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波紋涵管

邊坡防護網(wǎng)
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SNS主動防護網(wǎng)施工工藝流程及操作要點

發(fā)表時間:2016-01-09 09:11
      該工程施工工序由清理危巖、鉆孔、灌注、安裝縱橫向支撐繩、張拉、掛網(wǎng)、縫合等工序組成,其中鉆孔為關鍵工程項目。
(1)清理危巖
      設置危巖攔截網(wǎng):在施工坡面的路面兩側距施工地點30m處設置施工標志及減速帶,危巖攔截網(wǎng)采用長6m、高2.5m的鋼管布置,并在鋼管內(nèi)布置鋼絲攔截網(wǎng)。 
      坡頂鉆孔:為充分保證施工人員的人身及設備安全,需在坡頂上部及坡體中上部設置安全繩錨桿(采用Ø28鋼筋錨桿、孔深1.5m),其間隔距離為5m,安全繩束縛于上。工作人員利用該繩可進行高空清理作業(yè),并為以后鉆孔安裝提供方便。 
      錨固錨桿:采用M30水泥漿液錨固錨桿,凝固時間不低于48小時。水泥漿的選用,標號不低于M30的水泥,宜用灰砂比1: 1~1:2,水灰比0.45~0.50的水泥漿或水灰比0.45~0.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂. 
      清理危巖:以上幾道工序完成后,方可進行該工序。施工人員需將安全繩束縛在錨桿后,工作人員方可對坡體危巖進行清理,清理前需封閉交通,下方人員應撤至安全地帶.若清理時有局部大塊危巖,不能清理,應做出標記,后期施工中,鉆孔工序將避免在此施工。以防止后期施工中的工程擾動造成危巖松動下滑。
(2)鉆鋼絲繩錨桿孔
      需封閉交通,下方人員應撤至安全地帶.若清理時有局部大塊危巖,不能清理,應做出標記,后期施工中,鉆孔工序將避免在此施工。以防止后期施工中的工程擾動造成危巖松動下滑。
      放線:施工人員按照要求根據(jù)現(xiàn)狀情況進行核對,了解地形、地物、和危巖情況,按照縱橫5.5m的間距進行定點,并刷上油漆,確定鉆孔點,若該段屬于危巖及土層,錨桿點可在附近方圓1m處設置錨桿點位,但下一錨桿需回復到標準的定點位置. 
      復核:施工人員對錨孔點位進行測量復核,以確保鉆孔位置的準確及防護面積達到要求. 
      鉆孔:采用直徑45mm的鉆頭鉆孔,孔深比鋼絲繩錨桿長度長50mm以上,需分別采用1.0m、 2m、2.5、3m鉆桿施工,不能直接采用2.5m鉆桿,嚴防卡鉆、斷桿現(xiàn)象,如鉆孔位置處于松散巖層,必須經(jīng)有關部門批準,重新確定鉆孔位置,不能隨意施工,保證坡體外沿鉆孔深度達到2.5m,坡體中部達到2m。 
      清孔:鉆孔完畢后,用風鉆桿進行吹砂作業(yè),保證孔內(nèi)的干凈。以確保錨桿能順利安裝進位。
(3)灌注
      砂漿配制:采用M30的水泥砂漿液,宜用灰砂比1:1~1.2、水灰比0.45~O.50的水泥砂漿或水灰比0.45~O.50的純水泥漿,水泥宜用425普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細砂。 
      放入錨桿:錨桿應能完全放入錨孔內(nèi)。若錨桿環(huán)套外露長度超過5cm,須重新用錨桿鉆鑿,以確保錨桿安裝到位。 
      注漿:要求灌注密實,邊搗固邊灌注,防止錨桿孔眼內(nèi)有空氣,影響錨桿錨固質量。 
      候凝:灌注后候凝時間保證不低于48小時,候凝時間未達到要求,嚴禁進行下一道工序,并確保錨桿不受外力作用。 
(4)安裝縱、橫向支撐繩
      下料:支撐繩下料安裝前,應準確測量每根支撐繩兩端錨桿間的距離,支撐繩下料時其長度應在測得每根長度的基礎上兩端各增加1m,即共增加2m。 
      繩頭緊固:從一端錨桿開始,將鋼絲繩繩頭穿過錨桿,并彎曲,采用與鋼絲繩直徑相適應的繩卡固定一端,繩卡間距5~l0mm,固定后繩端留長度不小于20cm的自由尾繩,繩卡數(shù)量根據(jù)支撐長度按以下要求選定。
      穿孔:從一端錨桿開始,支撐繩穿過錨桿的外露馬蹄形環(huán)套(鋼繩錨桿),直至該行的最后一根錨桿。 
      張拉:支撐繩到達錨桿最后一端后,將繩尾穿過最后一根錨桿,并彎曲,用拉緊力不小于5KN的緊繩器或葫蘆張緊,其間若長度較長,因支撐與錨桿和地面間的磨擦力大而不能張緊時,可逐段張緊,最后將尾端用繩卡采用與起始端相同的方式固定。
      繩尾緊固:緊固方式與繩頭緊固工序相同。 
(5)掛網(wǎng)縫合
      鋼絲格柵的安裝:鋼絲格柵必須位于系統(tǒng)底層并緊帖坡面,即支撐繩應在其下方;并沿支撐繩鋪掛,每兩格(即上下或左右)鋪設兩張鋼絲格柵。鋼絲格柵網(wǎng)塊間搭接寬度不小于10 cm。 
      扎結:鋼絲格柵網(wǎng)塊間用直徑不小于小1.2mm的鐵絲扎結?p合鋼絲格柵網(wǎng)與支撐繩間用小2.2mm扎絲扎結,扎結點間距不大于1 m,鋪設邊界處鋼絲格柵網(wǎng)反向折疊寬度不小于20cm。 
      鋼繩網(wǎng)的安裝:鋼繩網(wǎng)編織一般均應滿足規(guī)定,材質強度不低于1770Mpa的6×19+1WS結構類型的高強度鋼芯鋼絲繩,鋼絲繩公稱直徑8mm;必須采用鍍鋅量大于70g/㎡熱鍍鋅鋼絲繩;鋼絲繩質量和性能應滿足國家標準《鋼絲繩》(GB/T8918-1996)。鋼繩采用菱形網(wǎng)孔編制方式,網(wǎng)孔尺寸除特殊設計外,一般采用300×300 mm規(guī)格,單張網(wǎng)塊尺寸除特殊要求外一般宜用4×4m規(guī)格。 
      縫合:鋼繩網(wǎng)鋪設應準確測量每個掛網(wǎng)單元尺寸,根據(jù)測得的各掛網(wǎng)單元尺寸,按每張網(wǎng)一根縫合繩的原則確定縫合繩長度,然后據(jù)此下料。在各掛網(wǎng)單元內(nèi)順序鋪掛鋼繩網(wǎng),同時用縫合繩將鋼繩與支撐繩或相鄰網(wǎng)塊邊沿進行縫合連接,縫合繩兩端頭宜疊置不小于0.5m的長度,繩端各用兩個繩卡與鋼繩網(wǎng)連接,此連接過程中在先固定一端后,用拉緊力不小于5KN的緊繩器葫蘆張緊縫合繩,再固定另一端.若確定的單根縫合繩誤差較大時,則多余端可延伸到相鄰掛網(wǎng)單元,而不足長度由下一相鄰掛網(wǎng)的縫合繩來補充。
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